鈑金加工質(zhì)量檢查：
1、所有鈑金加工的零件必須符合圖紙和工藝的要求。
2、模具用完后檢驗(yàn)尾件符合圖紙要求一同入庫(kù)。開關(guān)柜通用模具不帶尾件入庫(kù)。
鈑金加工工藝制作流程
鈑金工件加工從打造到形成，需要什么流程，請(qǐng)看內(nèi)容：圖紙得手后，按照開展圖及批量的差距決定一致落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，日后根據(jù)圖紙做出響應(yīng)的 展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，關(guān)于一些異形工件和不劃定孔的加工，在邊沿會(huì)泛起較大的毛刺，要發(fā)展后期去毛刺的措置，同時(shí)對(duì)工件的精度有定然的影響；激光加工無(wú)刀 具限度，斷面平整，適合異形工件的加工，但對(duì)付小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。 在數(shù)控與激光旁...鈑金工件加工從打造到形成，需要什么流程，請(qǐng)看內(nèi)容：圖紙得手后，按照開展圖及批量的差距決定一致落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，日后根據(jù)圖紙做出響應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，關(guān)于一些異形工件和不劃定孔的加工，在邊沿會(huì)泛起較大的毛刺，要發(fā)展后期去毛刺的措置，同時(shí)對(duì)工件的精度有定然的影響；激光加工無(wú)刀具限度，斷面平整，適合異形工件的加工，但對(duì)付小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控與激光旁布置任務(wù)臺(tái)，利于板料布置在機(jī)械前途行加工，減少抬板的工作量。一些可以獨(dú)霸的邊料布置在指定的中央，為折彎時(shí)試模供應(yīng)質(zhì)料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行需求的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀發(fā)展修整，對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)于應(yīng)的小銼刀修整，以包管外面的美觀，同時(shí)狀態(tài)的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上身分一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。 在落料實(shí)現(xiàn)后，進(jìn)入下道工序，差異的工件根據(jù)加工的申請(qǐng)進(jìn)入相應(yīng)的工序。
鈑金加工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，定人定設(shè)備。
2、穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3、在操作過(guò)程中，精神應(yīng)集中。
4、在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間，在沒(méi)有采取保護(hù)措施前，盡量避免連發(fā)，加工小件時(shí)必須用鑷子或其它專用工具操作。
5、加工彎曲時(shí)，未取出模中零件前，不準(zhǔn)放入第二件、落料、沖孔時(shí)要及時(shí)清楚掉落在模具刃口上的零件，否則不準(zhǔn)繼續(xù)沖。
6、斷電后，滑塊自由下落及工作時(shí)打連發(fā)的沖床嚴(yán)禁使用。
7、模具未緊固、間隙未調(diào)好，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。
8、易變形的彎曲件，表面易劃傷件加工時(shí)要整齊排放裝箱，不得堆放。
9 、非金屬的加工件，在加工前應(yīng)把模具和工作臺(tái)擦干凈，以免弄臟工件。
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