壓鉚是鉚接加工的一種分類(lèi)。鉚接可分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無(wú)鉚釘鉚接等。進(jìn)行壓鉚所需工具一般都是壓鉚機(jī)或大型壓鉚設(shè)備，下面是壓鉚的定義及壓鉚工序如何進(jìn)行質(zhì)量控制。
什么是壓鉚？所謂的壓鉚就是指在進(jìn)行鉚接過(guò)程中在外界壓力下，壓鉚件使機(jī)體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式。
普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對(duì)于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬，需要特制的高強(qiáng)度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不適合在不銹鋼板材上使用。
壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。
壓鉚工序如何進(jìn)行質(zhì)量控制。
1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷(xiāo)、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；
2、對(duì)于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會(huì)造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來(lái)采取相應(yīng)的措施(比如校形/或打磨)來(lái)達(dá)到圖紙尺寸、外觀要求。
3、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對(duì)應(yīng)的孔是同心的。
4、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格；
5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無(wú)法遮蓋的壓印或模印。
6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測(cè)其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。
7、壓鉚前必須及時(shí)的確認(rèn)產(chǎn)線用的壓鉚件外標(biāo)識(shí)及包裝袋里的實(shí)物（材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。
8、對(duì)于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點(diǎn)檢測(cè)。
9、壓鉚后對(duì)產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及螺紋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無(wú)漏壓、錯(cuò)壓、位置壓錯(cuò)、壓混等現(xiàn)象。
10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。
11、壓鉚完成后需檢驗(yàn)其平面度是否在范圍內(nèi),若超標(biāo)需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理。
12、單個(gè)產(chǎn)品壓鉚螺柱、螺釘數(shù)量比較多，部分產(chǎn)品會(huì)制作專(zhuān)用治具進(jìn)行壓鉚，另需做專(zhuān)用檢具檢驗(yàn)是否有漏壓或錯(cuò)壓等不良缺陷。
|
